郑州高低温一体机批发 应用广泛

高低温一体机工作原理整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸取，高温时没有油雾的产生，可进行从-60～200度连续升降温; 采用全密闭管道式设计及板式热交换器，降低导热液需求量的同时提供系统的热量利用率，达到快速升降降温度。
高低温一体机控制系统的设定方式：
1、自动注销时间：
自动注销是指当用户拥有账户并登陆时，长时间无任何操作则自动将所登陆账户注销。工作原理是从触摸屏无操作起开始计时，到达设定值则自动注销登陆。每次操作触摸屏都会将计时清零，此参数有断电保持功能下一次将保留用户的参数。
2、语言选择：
高低温一体机的操作系统目前只支持2种语言，英文和简体中文，用户可以根据自己的语言强项进行选择。语言选择有断电保持功能，即下一次上电将会延续此语种。
3、自动背光时间：
自动背光是指当触控触摸屏时触摸屏会自动亮起，当长时间不使用时会自动熄灭。使用开始计时，到达设定的时间触摸屏会自动熄灭，如果设置为关则触摸屏会一直常亮。将对触摸屏的寿命有些许影响。
4、蜂鸣器报警反馈：
高低温一体机的报警反馈是指发生报警时触摸屏会产生“嘀嘀嘀~”的脉冲式蜂鸣声。因为蜂鸣功率所限声音不大，且无法调整声音大小。如果用户打算使用此功能，并且觉得此功能声音不够可以外接一个蜂鸣器。
5、存储信息：
设备运行使用的数据记录，可以在存储信息处查看触摸屏的存储剩余空间，空间不足时可以清理磁盘。
6、系统时间：
可以修改设备的系统时间，但是建议用户在修改时不要与实际时间偏离太多，否则会产生影响设备使用的后果的可能。请不要设置不存在的日期能引起设备程序混乱的后果。
7、温度存盘周期：
以本设备的触摸屏上电为标志，上电即记录存盘。虽然会导致大量无用数据产生，但考虑存盘空间基本充裕以及部分用户对温度数据的全面性要求，故作温度存盘周期设计。

高低温一体机在安装的时候要求是什么：
1、对于某些对噪音要求很高的场合，可以根据机器本身的条件，加上一层消音绵，即可满足现场的噪音要求。
2、能使用橡胶缓冲胶来承受高低温一体机的重量，特别是大功率的高低温一体机，必不可少。
3、对于某些对噪音有要求的场合，可以加装来降低噪音，一般情况下，大约在5dB左右，安装在进风管道或出风管道的末端。
4、必需使用平垫圈和弹簧垫圈来加紧螺丝。
5、在使用消音绵消音时，注意风机与箱体的距离，注意风机的通风与散热，注意使用橡胶缓冲胶来承受高低温一体机的重量。
6、空气品质，空气中若含有酸，碱等腐蚀性或易燃性气体，不应该以高压鼓风机输送，以避免发生危险。

高低温一体机系统有什么特点：
1、全密闭的系统：
只有导热介质参与循环，膨胀罐的温度始终保持在常温60℃，避免了空气进入循环系统后带来的问题。
2、高温降温：
高低温一体机在高温时可以直接用压缩机进行制冷，并且能在高温放热反应时，如200℃，不用更换介质，只用压缩机就能控制温度、带走多余热量。
3、温度范围宽：
用单一的导热介质就可以实现-120℃~300℃宽范围系统控温。而单一的压缩机制冷技术可以达到低-150℃，并且体积更小，更*抬放。
4、动态控温技术：
在进出液口和物料处的测温点会实时传送温度信息，高低温一体机控制系统在温差较大时会立即下达放热吸热反应，将导热介质的温度地控制在±0.3℃之间。
5、管道式循环系统：
管道式加热器和板式换热器提高了功率密度比，降低了高低温一体机导热介质的使用量，同时提升了系统控温的响应速度。
6、加热保护：
控制器本体的控制保护失效后，温度**过系统中偏差保护器所设定的温度值，固态继电器的电源就会被切断，立温度限制器则在保护器出错后发挥它的作用。有了这三重保护，高低温一体机就不会有高温过冲的情况发生。

高低温一体机密闭式液体循环系统的作用：
1、整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，并不参与液体循环，只是机械的连接，不管液体循环的温度是高温还是低温膨胀容器中的介质始终保持室温。由于整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生。
密闭的整个液体循环系统，高温时没有油雾的挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温是不会吸收空气中的水汽，延长了导热油使用寿命，降低使用成本。
制冷循环均采用逆卡若循环，该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成，其过程如下：制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力，消耗了功使排气温度升高，之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。随后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功，这时制冷剂温度降低。后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热，使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使试验箱制冷系统的运行费用下降到较为经济的状态。
2、采用PID智能控制，根据化学过程工艺自动调节功率的输出，控制反应过程的温度，满足反应工艺对温度变化的要求。
3、定制的循环泵，可以提供大的流速，产生小的压力和热量，达到高的热交换效率，小的系统阻力，小的泵系统热量，小的系统能耗。
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